طراحی و ساخت راکتور استیل

سوالات متداول در خرید مخزن استیل

کیفیت واقعی در جزئیاتی مانند نوع جوشکاری الکترود یا آرگون، ضخامت ورق استنلس استیل، آلیاژ مصرفی استیل (304 یا 316)، برند و توان موتور همزن، دقت اتصالات، تجهیزات کنترلی و نحوه تست نهایی محصول مشخص می‌شود. توصیه می‌شود از تولیدکننده بخواهید نمونه‌کارهای قبلی، گزارش کنترل کیفیت یا حتی بازدید حضوری از کارخانه را ارائه نماید.
این تفاوت ناشی از عوامل متعددی است: • نوع و گرید استیل به‌کاررفته (304 یا 316 یا حتی استیل نامرغوب) • ضخامت واقعی ورق • تجهیزات جانبی (گیج، شیر، همزن صنعتی) • برند و توان موتور و گیربکس همزن • نوع شاسی کشی • کارکرد راکتور (اتمسفریک یا تحت فشار) • کیفیت ساخت، خدمات پس از فروش، و گواهی‌های فنی راکتورهایی با قیمت پایین‌تر ممکن است عمر کاری کوتاه‌تر یا ریسک بهره‌برداری بالاتری داشته باشند.
ضروری است اطلاعات فنی شامل نوع ماده، ویسکوزیته، دمای واکنش، نیاز به فشار یا خلا، حساسیت به اکسیژن و مراحل فرآیند به‌طور دقیق به شرکت سازنده ارائه شود. در موارد خاص، امکان طراحی راکتور آزمایشی (پایلوت) جهت تست نیز وجود دارد.
در صورت نیاز مشتری، تیم فنی گروه صنعتی پوصام نسبت به حمل، نصب، تراز کردن، تست عملکرد و راه‌اندازی اولیه راکتور اقدام خواهد کرد. نصب راکتورهای صنعتی نیازمند رعایت الزامات ایمنی، مهار لرزش، اتصالات استاندارد و رعایت کدهای مربوطه است.
بله. گروه صنعتی پوصام پشتیبانی فنی، تامین قطعات یدکی، تعمیرات دوره‌ای، و آموزش بهره‌برداری از راکتور را ارائه می‌دهند. توصیه می‌شود این موارد پیش از خرید در قرارداد ذکر شوند.
با توجه به کاربرد راکتور استیل در صنایع مختلف، خرید راکتور دست دوم دارای مخاطرات زیادی خواهد بود، به علت تنش های کاری راکتور استیل در زمان تولید و فرآوری محصولات، معمولا راکتورهای دست دوم مورد تایید نمیباشند مگر اینکه طبق نظر کارشناس خبره خرید انجام پذیرد.
راکتورها به‌طور کلی ظرفیت و مشخصات ثابتی دارند، اما اگر در مرحله سفارش با مشاوران فنی ما درباره توسعه آینده صحبت شود، می‌توان طراحی را به‌گونه‌ای انجام داد که امکان اتصال به تجهیزات جدید یا استفاده به‌عنوان واحد کمکی در خطوط بزرگ‌تر وجود داشته باشد. مشاوره فنی با نگاه بلندمدت، نقش مهمی در صرفه‌جویی‌های آینده دارد.
راکتورهای داخلی با کیفیت ساخت مطلوب، امکان سفارشی‌سازی، خدمات پس از فروش سریع‌تر و قیمت رقابتی‌تر ارائه می‌شوند. در حالی که محصولات وارداتی در برخی موارد کنترل‌پذیری بالاتری دارند اما هزینه بسیار بالاتر و خدمات پس از فروش محدودتری دارند.
برای اینکه راکتور دقیقاً متناسب با نیاز خط تولید یا فرآیند شما طراحی شود، دریافت مشاوره فنی پیش از سفارش ضروری است. در این مشاوره، مواردی مانند موارد زیر به‌طور کامل بررسی و مشخص می‌شوند: • ظرفیت مورد نیاز بر اساس نوع و حجم مواد • گرید و ضخامت مناسب استیل با توجه به خورندگی یا دمای فرآیند • انتخاب نوع همزن و موتور متناسب با ویسکوزیته مواد • نیاز به سیستم‌های گرمایش یا سرمایش • نوع کنترل (دستی، نیمه‌اتوماتیک یا اتوماتیک) • تجهیزات جانبی مورد نیاز مانند گیج‌ها، شیرآلات، پایه و ... • شرایط نصب، خدمات پس از فروش و گارانتی بررسی دقیق این موارد با همراهی مشاور، از بروز خطا در طراحی و هزینه‌های اضافی در آینده جلوگیری می‌کند. پیشنهاد می‌شود پیش از عقد قرارداد، جلسه‌ای فنی برای تعیین مشخصات دقیق برگزار شود.
خیر. برخی مواد شیمیایی مانند اسیدهای قوی، کلریدها و ترکیبات خورنده می‌توانند به استیل آسیب بزنند. لازم است قبل از استفاده، نوع ماده، pH و دمای فرآیند بررسی شود. در این موارد، استفاده از استیل 316 یا راکتور با روکش داخلی مقاوم توصیه می‌شود.

دیدگاه خود را بیان کنید

به جهت حفظ حریم خصوصی

شماره تماس و ایمیل شما نمایش داده نمی شود.

نام و نام خانوادگی اجباری میباشد.
شماره تماس اجباری میباشد.
توضیحات اجباری میباشد.
captcha